蔡司工業CT檢測樣品流程圖

 　蔡司工業CT檢測過程對檢測結果的影響至關重要，工業CT檢測流程圖如圖1所示，檢測過程中每個環節都會直接影響檢測結果，下面從較為重要的流程來分析質量控制的措施。

　　1.樣件設置

　　樣品制備和安裝的原則，是要避免其在掃描過程中的移動。在這個過程中，一般會使用非常低密度的材料，如泡沫材料，用來作為樣品的支撐，并確保樣品不會移動。樣品支架的密度要盡可能的小，這樣才能保證不會吸收X射線，從而不會影響放置在上面的樣品的測量結果。

　　一般來說，工件擺放在工作臺的最佳狀態是傾斜一點角度，而不是垂直放置，確保工件水平表面可以被X射線穿透，避免費爾德坎普漫反射現象。

　　2.掃描

　　在樣本安裝好之后，使用者需要進行特定設置啟動掃描。每個RX Solutions CT系統提供的X-Act軟件套件具有多種模式，允許您輕松地執行掃描，同時獲得最高質量的結果，無論您的專業水平如何。將組件放置在樣本平臺上后，掃描設置可以自動完成，也可以由操作員設置。

　　3.數據重構

　　樣品的掃描過程是由設備自動完成的，在設置后不需要做任何的操作。掃描完成后，會獲得一個樣品在不同角度下的所有2D圖像，這個時候，使用者需要進行3D數據的重建。

　　3D數據的重建過程也是一個自動的運行過程，在設置好參數后，系統會自動開始數據整理，整個過程幾乎不需要操作者的額外干預。我們開發的重建軟件提供了許多自動校正功能，減少和簡化了啟動重建過程所需的操作。此外，當需要掃描一系列零件時，重建也可以完全自動化。

　　4.分析

　　即所謂的后處理步驟，是使用諸如Volume Graphics或Avizo之類的軟件執行的。只有當您想做超越簡單的可視化，例如進行專業量化的缺陷分析等時，才有必要進行。。。這些軟件會對重建產生的三維體積進行各種操作，對樣品的所有表面進行大量分析，包括外部和內部。